Теплова обробка парою проводиться з метою поліпшення смакових і поживних властивостей корму, а також знищення хвороботворних бактерій.
При тепловій обробці кормів необхідно витримувати температурний і тимчасовий режими з тим, щоб корм добре пропарився, розм'як і пройшов гарантовану стерилізацію. Після обробки корм охолоджують до температури 40? С.
Оброблений корм повинен бути відразу ж згодую тваринам, так як він не підлягає тривалому зберіганню. Крім того, остиглий корм погано поїдається тваринами.
При використанні машин і обладнання для теплової обробки кормів особливу увагу необхідно приділяти техніці безпеки. Апаратура водогрійних і парових котлів повинна бути у справному стані, не допускається перегрів води і пари, робота без захисних і запобіжних пристроїв.
При тепловій обробці корму енергія витрачається на нагрів корму, апарату і на тепловий ефект виробничого процесу (розчинення кристалів, випаровування, підсмажування та ін.), А також на покриття втрат теплоти в навколишнє середовище.
Для отримання пари з метою використання його для теплової обробки кормів, нагріву води, обігріву тваринницьких приміщень, стерилізації молочного обладнання використовують котли-пароутворювачі КВ-300М; КВ-300МТ; КТ-500; Д-721А; ЯЖ-1500 та ін.
Казани-пароутворювачі КВ-300МТ і ЯЖ-1500 працюють відповідно на твердому і рідкому паливі.
Котел-парообразователь ЯЖ-1500 - жаротрубний, димогарний, трьохходовий, виконаний на одній рамі і має блочне виконання основних складальних одиниць. Він складається з котла в зборі, блоку водоподводкі та харчування, пальники з паливною апаратурою, арматури, димоходу, електрошафи. Працює котел на рідкому паливі, обслуговується однією людиною.
Сучасні котли-пароутворювачі комплектують системами автоматизації і контролю їх роботи, протинакипних магнітними пристроями (для пом'якшення води).
Машини та обладнання для теплової обробки кормів за способом обробки діляться на кормозапарника, запарники-змішувачі, кормозапарочние агрегати, варильні котли та сушильні установки, а за способом виконання технологічного процесу - на апарати періодичної і безперервної дії.
У господарствах корму запарюють у запарочних чанах, циліндричних ємностях та виготовлених з місцевих матеріалів ящиках.
Істотний недолік кормозапарника - нерівномірний запарювання корму. Для отримання високоякісного і однорідного корму, його необхідно запарювати одночасно зі змішуванням. Тому найбільшого поширення набули запарники-змішувачі С-2, С-7, С-12, ЗС-6, варильний котел ВК-1.
Запарник-змішувач кормів С-12 служить для приготування кормових сумішей вологістю 65 ... 80% з запарених або сирих кормів, призначених для великої рогатої худоби, свиней та птиці.
Робочий об'єм запарника-змішувача - 12 м 3, що дозволяє запарювати і змішувати як соковиті корми, так і суміші з грубих стебельчатих кормів. Грубі корми перед запарюванням подрібнюють до частинок розміром 50 мм.
При роботі змішувача лопаті одного вала перемішують корм в сторону приводу, а лопаті іншого - до вивантажний горловині.
Пар підводиться до парораспределітелю з двох сторін внизу корпусу.
Запарник-змішувач кормів С-12
Запарник-змішувач кормів С-12:
кришка змішувача;
щит;
система управління шнеком і засувкою;
зубчасті колеса;
редуктор приводу;
натягач ланцюгової передачі;
натягач;
лівий
і правий лопатеві вали;
парораспределітель;
система управління парораспрееделітеля.
Продуктивність при механізованому завантаженні на приготуванні кормосумішей становить: з запарюванням - 5 т / год, без запарювання - 10 т / год. Продуктивність шнека при вивантаженні кормосмесей - до 40 т / год.
Запарники-змішувачі С-2, С-7, ВК-1 по конструкції аналогічні Запарник -змішувачів С-12. В процесі експлуатації запарники-змішувачі обов'язково очищають і промивають від залишків кормів, які видаляються з корпусу запарника самопливом.
Кормозапарочние агрегати служать для підготовки кормів і кормових сумішей. Вони зазвичай поєднують кілька технологічних операцій.
Картофелезапарочний агрегат АЗК-3 служить для мийки, подрібнення і запарювання картоплі, а також для відділення домішок. Він може використовуватися самостійно при закладці на силос запарного картоплі або в сотаве комплектів обладнання кормоцехів для приготування кормових сумішей на свинарських фермах. Продуктивність при запарюванні картоплі становить 3 т / год.
Кормоприготувальних агрегат ЗПК-4 використовують для мийки, запарювання і розминки картоплі на свинарських фермах.
Технологічний процес кормоприготувального агрегату наступний. Підлягає обробці картопля подають в мийку 3 (див. Схему), де він промивається і шнеком 5 направляється на розподільний пристрій 9, рівномірно укладають картопля по всьому перетину запарочна чана 10. Пара подається через паровий колектор 11. запареному картопля вивантажним шнеком 15 продавлюється через ножі 14 і надходить до м'яльно шнеку 13, який подрібнює і вивантажує приготовану масу.
Агрегат працює з ковшем-транспортером ТК-3 для подачі картоплі та пароутворювачем типу КВ-300М.
Продуктивність запарника 1000 кг / год, потужність електродвигуна 4,4 кВт.
Схема кормоприготувального агрегату ЗПК-4
Схема кормоприготувального агрегату ЗПК-4:
камнесборнік;
активатор;
мийка;
рукоятка заслінки камнесборніка;
шнек;
водопровід;
електродвигун;
привід;
розподільний пристрій;
запарочна чан;
паровий колектор;
кожух шнека;
м'яльно шнек;
ножі;
вивантажний шнек;
конденсаторная труба;
електродвигун;
редуктор;
паропровід;
вентиль.
При тепловій обробці кормів необхідно витримувати температурний і тимчасовий режими з тим, щоб корм добре пропарився, розм'як і пройшов гарантовану стерилізацію. Після обробки корм охолоджують до температури 40? С.
Оброблений корм повинен бути відразу ж згодую тваринам, так як він не підлягає тривалому зберіганню. Крім того, остиглий корм погано поїдається тваринами.
При використанні машин і обладнання для теплової обробки кормів особливу увагу необхідно приділяти техніці безпеки. Апаратура водогрійних і парових котлів повинна бути у справному стані, не допускається перегрів води і пари, робота без захисних і запобіжних пристроїв.
При тепловій обробці корму енергія витрачається на нагрів корму, апарату і на тепловий ефект виробничого процесу (розчинення кристалів, випаровування, підсмажування та ін.), А також на покриття втрат теплоти в навколишнє середовище.
Для отримання пари з метою використання його для теплової обробки кормів, нагріву води, обігріву тваринницьких приміщень, стерилізації молочного обладнання використовують котли-пароутворювачі КВ-300М; КВ-300МТ; КТ-500; Д-721А; ЯЖ-1500 та ін.
Казани-пароутворювачі КВ-300МТ і ЯЖ-1500 працюють відповідно на твердому і рідкому паливі.
Котел-парообразователь ЯЖ-1500 - жаротрубний, димогарний, трьохходовий, виконаний на одній рамі і має блочне виконання основних складальних одиниць. Він складається з котла в зборі, блоку водоподводкі та харчування, пальники з паливною апаратурою, арматури, димоходу, електрошафи. Працює котел на рідкому паливі, обслуговується однією людиною.
Сучасні котли-пароутворювачі комплектують системами автоматизації і контролю їх роботи, протинакипних магнітними пристроями (для пом'якшення води).
Машини та обладнання для теплової обробки кормів за способом обробки діляться на кормозапарника, запарники-змішувачі, кормозапарочние агрегати, варильні котли та сушильні установки, а за способом виконання технологічного процесу - на апарати періодичної і безперервної дії.
У господарствах корму запарюють у запарочних чанах, циліндричних ємностях та виготовлених з місцевих матеріалів ящиках.
Істотний недолік кормозапарника - нерівномірний запарювання корму. Для отримання високоякісного і однорідного корму, його необхідно запарювати одночасно зі змішуванням. Тому найбільшого поширення набули запарники-змішувачі С-2, С-7, С-12, ЗС-6, варильний котел ВК-1.
Запарник-змішувач кормів С-12 служить для приготування кормових сумішей вологістю 65 ... 80% з запарених або сирих кормів, призначених для великої рогатої худоби, свиней та птиці.
Робочий об'єм запарника-змішувача - 12 м 3, що дозволяє запарювати і змішувати як соковиті корми, так і суміші з грубих стебельчатих кормів. Грубі корми перед запарюванням подрібнюють до частинок розміром 50 мм.
При роботі змішувача лопаті одного вала перемішують корм в сторону приводу, а лопаті іншого - до вивантажний горловині.
Пар підводиться до парораспределітелю з двох сторін внизу корпусу.
Запарник-змішувач кормів С-12
Запарник-змішувач кормів С-12:
кришка змішувача;
щит;
система управління шнеком і засувкою;
зубчасті колеса;
редуктор приводу;
натягач ланцюгової передачі;
натягач;
лівий
і правий лопатеві вали;
парораспределітель;
система управління парораспрееделітеля.
Продуктивність при механізованому завантаженні на приготуванні кормосумішей становить: з запарюванням - 5 т / год, без запарювання - 10 т / год. Продуктивність шнека при вивантаженні кормосмесей - до 40 т / год.
Запарники-змішувачі С-2, С-7, ВК-1 по конструкції аналогічні Запарник -змішувачів С-12. В процесі експлуатації запарники-змішувачі обов'язково очищають і промивають від залишків кормів, які видаляються з корпусу запарника самопливом.
Кормозапарочние агрегати служать для підготовки кормів і кормових сумішей. Вони зазвичай поєднують кілька технологічних операцій.
Картофелезапарочний агрегат АЗК-3 служить для мийки, подрібнення і запарювання картоплі, а також для відділення домішок. Він може використовуватися самостійно при закладці на силос запарного картоплі або в сотаве комплектів обладнання кормоцехів для приготування кормових сумішей на свинарських фермах. Продуктивність при запарюванні картоплі становить 3 т / год.
Кормоприготувальних агрегат ЗПК-4 використовують для мийки, запарювання і розминки картоплі на свинарських фермах.
Технологічний процес кормоприготувального агрегату наступний. Підлягає обробці картопля подають в мийку 3 (див. Схему), де він промивається і шнеком 5 направляється на розподільний пристрій 9, рівномірно укладають картопля по всьому перетину запарочна чана 10. Пара подається через паровий колектор 11. запареному картопля вивантажним шнеком 15 продавлюється через ножі 14 і надходить до м'яльно шнеку 13, який подрібнює і вивантажує приготовану масу.
Агрегат працює з ковшем-транспортером ТК-3 для подачі картоплі та пароутворювачем типу КВ-300М.
Продуктивність запарника 1000 кг / год, потужність електродвигуна 4,4 кВт.
Схема кормоприготувального агрегату ЗПК-4
Схема кормоприготувального агрегату ЗПК-4:
камнесборнік;
активатор;
мийка;
рукоятка заслінки камнесборніка;
шнек;
водопровід;
електродвигун;
привід;
розподільний пристрій;
запарочна чан;
паровий колектор;
кожух шнека;
м'яльно шнек;
ножі;
вивантажний шнек;
конденсаторная труба;
електродвигун;
редуктор;
паропровід;
вентиль.
No comments:
Post a Comment